山東中航泰達碳纖維熱壓罐制造公司，擁有美國ASME壓力容器設計和制造資質(zhì)，D1/D2類(lèi)壓力容器設備設計、制造及GC3工業(yè)壓力管道安裝、維修資質(zhì)。公司擁有“濰坊市復合材料輕量化技術(shù)工程實(shí)驗室”和“濰坊市企業(yè)技術(shù)中心”兩個(gè)創(chuàng )新研發(fā)平臺，資質(zhì)齊全，設備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩定的質(zhì)保體系。

碳纖維熱壓罐工藝原理

1、利用碳纖維熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復合材料柸料進(jìn)行加熱加壓以完成固化成型的方法罐內氣源有：空氣、氮氣、二氧化碳。

2、預浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化。

3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實(shí)、樹(shù)脂固化、樹(shù)脂流動(dòng)、氣泡形成與運動(dòng)、殘余應力與變形。

4、工藝有點(diǎn)（碳纖維熱壓罐需要的溫度和壓力）

A、罐內壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內充氣加壓，作用在真空袋表面各點(diǎn)法線(xiàn)上的壓力相同，是構件在均勻壓力下成型、固化

B、罐內空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內的高速循環(huán)罐內各點(diǎn)氣體溫度基本一樣，在模具結構合理的前提下，可以保證密封在模具上的構件升降溫過(guò)程中各點(diǎn)溫差不大。

5、使用范圍廣：

  模具相對比較簡(jiǎn)單，效率高，適合大面積復雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構件，若碳纖維熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時(shí)成型各種較復雜的結構及不同尺寸的構件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿(mǎn)足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型

  一、熱壓罐 可用于金屬/非金屬膠接構件和樹(shù)脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復合材料制品。如飛機艙門(mén)、整流罩、機載雷達罩，支架、機翼、尾翼等。

  二、復合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時(shí)間采用西門(mén)子PLC自動(dòng)控制。是我公司成功研制的一種新型節能、高效環(huán)保的高溫固化設備，不需人工操作，在自動(dòng)運行時(shí)達到了很好的工作效果。程序設計為自動(dòng)真空、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓，自動(dòng)控制工作時(shí)間?？扇我庑薷墓ぷ鲿r(shí)間、工作溫度、工作壓力、工作真空等。設定工作程序后無(wú)需操作人員，到工作時(shí)間后可以直接取貨，達到節約人工、能耗的目的，企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低25％以上?？蒛盤(pán)拷貝存儲溫度、壓力曲線(xiàn)并打印。