山東中航泰達復合材料有限公司
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山東中航泰達公司,生產(chǎn)熱壓罐及各類(lèi)復合材料制品。熱壓罐制造車(chē)間3萬(wàn)平米,復材制品生產(chǎn)車(chē)間1萬(wàn)平米??蔀榭蛻?hù)提供人員培訓,工藝開(kāi)發(fā)、復材生產(chǎn)線(xiàn)建設等。
碳纖維熱壓罐采用高溫真空固化,固化過(guò)程中預浸料與碳布充分融合,達到快速粘接的效果,固化完成后表面光滑色澤好,同時(shí)碳纖維制品可以達到強度,韌性等高強度。
帶大家了解一下3000*5000mm熱壓罐設備在固化過(guò)程中應該注意的事項:
自動(dòng)控制程序說(shuō)明:控制系統設置有完善的電氣聯(lián)鎖保護措施,確保設備運行安全;所有電氣的設計和制造完全符合相關(guān)的國家標準、行業(yè)標準。
溫度和壓力、真空控制均可按工藝要求設置模具的溫度和壓力、真空階梯、斜率及允許誤差,可實(shí)現多段曲線(xiàn)自動(dòng)控制。加壓點(diǎn)與溫度點(diǎn)實(shí)現關(guān)聯(lián)控制,即可以在若干個(gè)溫度點(diǎn)啟動(dòng)加壓。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生控溫熱電偶斷線(xiàn)時(shí),系統會(huì )給出斷偶報警并立即自動(dòng)切換到另一個(gè)正常熱電偶作為控溫熱電偶??刂葡到y中的各項參數設定和調試,能實(shí)現對用戶(hù)各類(lèi)工藝曲線(xiàn)及工藝過(guò)程的有效控制,控制誤差符合熱壓罐主要技術(shù)指標要求。
為避免產(chǎn)生信號干擾,將干擾源(調功模塊、變頻器等)和PLC、中間繼電器等自動(dòng)控制系統分別布置在不同的控制柜內,并且其控制電源經(jīng)過(guò)帶屏蔽功能的隔離變壓器??刂乒駜燃艾F場(chǎng)布線(xiàn)時(shí)動(dòng)力線(xiàn)和信號線(xiàn)分路走線(xiàn)。性能穩定可靠。
易于監視和操作的圖形界面;控制界面滿(mǎn)足用戶(hù)需求:靈活的快捷菜單及操作按鈕;實(shí)時(shí)和歷史數據、曲線(xiàn)記錄、打印輸出格式、方式靈活豐富,可以?xún)H對被選中的變量進(jìn)行數據、曲線(xiàn)記錄、保存和打印輸出;靈活自由的報表生成;靈活的歷史數據查閱方式;完整的系統安全防范功能。
采用專(zhuān)業(yè)熱壓控溫軟件、由航空熱電偶、PLC 溫控模塊調功器、控制箱 、加熱器、鏈接線(xiàn)路組成。通過(guò)航空熱電偶采集罐內的溫度數據并傳輸到PLC, 再有PLC及調功器調節輸出功率至加熱管,并在計算機上實(shí)時(shí)顯視罐內溫度數值,方便直觀(guān)。保溫階段程序自動(dòng)調用PID溫度整定,確保熱壓罐內溫度的準確性和穩定性。熱壓罐工藝制成的碳纖維復合材料構件的主要缺陷之一就是分層 。分層是層間應力或制造缺陷引起的層與層之間的分離,即層間的脫膠或開(kāi)裂,可通過(guò)設計和工藝上的改良減小殘余應力,也可以通過(guò)提高樹(shù)脂韌性減少發(fā)生幾率。
山東中航泰達復合材料有限公司創(chuàng )立于2004年,擁有美國ASME壓力容器生產(chǎn)資質(zhì),國家二類(lèi)壓力容器設計制造管道安裝資質(zhì),有17項發(fā)明及新型專(zhuān)利。設備車(chē)間3萬(wàn)平米;實(shí)驗室2千平米。長(cháng)期從事硫化罐、無(wú)氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設備制造及工藝研發(fā)廠(chǎng)房設計建設。與德國蒂普拓普、馬牌公司、固恩治、康迪泰克及山東青島科技大學(xué)、軟控股份長(cháng)期合作??蔀榭蛻?hù)提供人員培訓,產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)、模具設計制造等。公司有生產(chǎn)基地,備有現貨,歡迎您來(lái)公司考察、做產(chǎn)品試驗。
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